數(shù)控車床加工車間原型設(shè)計和3D打印的未來

預(yù)計將在2020年仍新增了264,000個制造業(yè)職位。在包括銑削和機(jī)械加工行業(yè)在內(nèi)的精密制造方面，分析師繼續(xù)向好消息匯報。勞動力市場保持穩(wěn)定，過去30年我們正在經(jīng)歷最佳的制造業(yè)就業(yè)增長，即使是在克服不斷出現(xiàn)的技能差距時。預(yù)計今年數(shù)控車床加工消費(fèi)量將增長11％，最近的關(guān)稅和貿(mào)易戰(zhàn)并未削弱許多底線，機(jī)器人技術(shù)，自動化甚至是增材制造的進(jìn)步有望彌補(bǔ)任何勞動力短缺。這是所有好消息，因為我們的行業(yè)繼續(xù)繁榮發(fā)展，并經(jīng)歷了自2008年經(jīng)濟(jì)衰退很久以來從未見過的繁榮。

我們的想法自然是關(guān)于數(shù)控車床加工車間行業(yè)的未來。在不斷努力滿足客戶對高精度零件和零件的制造需求的過程中，與時俱進(jìn)的技術(shù)趨勢始終是我們業(yè)務(wù)計劃的一部分。數(shù)控車床加工行業(yè)已迅速與硬件和應(yīng)用軟件的開發(fā)，更先進(jìn)的銑床和加工設(shè)備，工藝自動化，物聯(lián)網(wǎng)（IoT），工業(yè)4.0和添加劑制造的集成（3D打?。┘夹g(shù)發(fā)展而來與機(jī)床我們想簡要地回顧一下我們以及精密制造運(yùn)營的未來特別感興趣的主題；原型制作和3D打印在現(xiàn)代數(shù)控車床加工車間中的作用不斷擴(kuò)大。

影響當(dāng)今全球數(shù)控車床加工市場的主要趨勢之一是3D打印技術(shù)與機(jī)床的集成。3D打印，也稱為增材制造，是一種使用增材制造工藝從數(shù)字模型創(chuàng)建三維實體的過程，最初是為了創(chuàng)建小型塑料模型和原型而發(fā)明的。3D打印機(jī)放置連續(xù)的材料層，通常是液體，紙張，粉末或片狀材料，直到獲得所需的形狀和形式。傳統(tǒng)的CNC銑床可以去除材料，而3D打印機(jī)可以添加材料，因此可以進(jìn)行增材制造。最初設(shè)想時，3D打印被認(rèn)為是這樣便可以按需制造產(chǎn)品，包括數(shù)控車床加工傳統(tǒng)上由各種金屬加工而成的產(chǎn)品。不幸的是，這還沒有發(fā)生。迄今為止，3D打印金屬零件需要大量時間，而且成本高昂，并且后處理精加工步驟需要大量勞動。盡管有這些障礙，許多機(jī)床制造商仍在慢慢將這項技術(shù)整合到他們的設(shè)備中。

但是，對于當(dāng)今的精密數(shù)控車床加工車間而言，實際上3D打印機(jī)并不能取代經(jīng)過時間考驗的銑削和加工金屬零件的方法。相反，他們將對它們進(jìn)行補(bǔ)充，并創(chuàng)建一個新的數(shù)字制造生態(tài)系統(tǒng)，同時鞏固其在按需快速原型制作中使用的作用。目前，增材制造已徹底改變了原型開發(fā)流程，現(xiàn)在該技術(shù)值得用于更小的操作。為客戶生產(chǎn)原型零件的過程是精密加工過程中必不可少的步驟，但需要人工，機(jī)器工時，準(zhǔn)備時間，棒材庫存成本等。增材制造取決于工作，可以放置許多樣品交到客戶手中，使他們在設(shè)計和選擇最終用途組件時更具靈活性。CNC銑削和機(jī)械加工仍然是快速成型高質(zhì)量金屬和塑料零件的最佳選擇，這些零件需要最大的尺寸精度，關(guān)鍵的表面光潔度和特定于材料的性能。

無可否認(rèn)，生產(chǎn)3D打印現(xiàn)在在數(shù)控車床加工車間環(huán)境中發(fā)揮著不斷變化的作用，許多人預(yù)測這將成為推動下一次工業(yè)革命（也稱為工業(yè)4.0）的不可阻擋的力量。退居原型今天的領(lǐng)域和短期生產(chǎn)，一個重要的轉(zhuǎn)變是添加劑制造向更高的產(chǎn)量和大規(guī)模生產(chǎn)出現(xiàn)的市場預(yù)期規(guī)模在今后幾年里將增加一倍。直接金屬印刷和可以印刷的合金數(shù)量的創(chuàng)新不斷增長，速度和印刷技術(shù)的提高也得到了更好的融合，這意味著該行業(yè)將得到推動。

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