精密機械CNC專家指出，數(shù)控CNC加工物聯(lián)網(wǎng)的提出給"中國制造2025"提供了一個新的突破口。傳統(tǒng)的加工行業(yè)，隨著技術(shù)的變革，發(fā)展態(tài)勢真的是日新月異。
數(shù)控CNC加工物聯(lián)網(wǎng)，是指通過各種精密零件加工信息傳感設備，實時采集任何需要監(jiān)控、連接、互動的數(shù)控車床加工過程中各種需要的信息，其目的是實現(xiàn)物與物、物與人，所有的零件加工與網(wǎng)絡的連接，方便識別、管理和控制。
傳統(tǒng)的的生產(chǎn)采用M2M(Machineto Machine)的通信模式，實現(xiàn)了數(shù)控車床加工設備與設備間的通信，而數(shù)控CNC加工物聯(lián)網(wǎng)通過Things to Things的通信方式實現(xiàn)人、設備和系統(tǒng)三者之間的智能化、交互式無縫連接。
在精密機械CNC離散加工車間，數(shù)控車、鑄、鍛、鉚、銑、刨、磨、焊、加工中心等是主要的生產(chǎn)資源。在精密零件加工生產(chǎn)過程中，將所有的數(shù)控車床加工設備統(tǒng)一聯(lián)網(wǎng)管理，使設備與設備之間、設備與計算機之間能夠聯(lián)網(wǎng)通訊，設備與工位人員緊密關(guān)聯(lián)。
據(jù)物聯(lián)網(wǎng)專家介紹，數(shù)控車床加工編程人員可以在計算機上進行編程，將精密零件加工程序上傳至DNC服務器，設備操作人員可以在數(shù)控CNC加工生產(chǎn)現(xiàn)場通過設備控制器下載所需要的程序，待加工任務完成后，再通過DNC網(wǎng)絡將數(shù)控程序回傳至服務器中，由加工工藝人員進行比較或歸檔，整個精密機械CNC生產(chǎn)過程實現(xiàn)網(wǎng)絡化、追溯化管理。
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